目前国内大都使用交—直—交变频控制器，通过改变电流的频率来改变电机的转速，从而达到减少电机耗电量的目的，其特点：效率高，调速过程中没有附加损耗，但是这种控制器仅仅局限于在生产过程中，电机的转速有变化的要求，而对于在生产过程中要求电机转速恒定平稳的情况下，节电空间不大。另外变频技术复杂，造价高，维护检修困难，例如22KW三菱变频器价格为8000元左右。

针对以上问题，本项目研制了斩控式异步电动机节能控制器，在不改变电机转速的前提下，采用基于DSP的数字控制技术,动态调整电机运行过程中的电压和电流, 保证电机的输出转矩与负荷需求精确匹配，同样22KW斩控式异步电动机节能控制器价格可控制在1000元左右。

主要技术（性能）指标：①工作电压、频率：AC 380V-440V 50HZ/60HZ；②工作温度、环境：－ 35 ℃ ～55 ℃ 通风良好，相对湿度0-85 ％不结露 , 海拔高度 ≤ 2400 米；③软启动时间；0～60S 可调；④防震等级：≥ 0.5G；⑤绝缘等级：电源、控制回路、外壳之间耐压 ≤ 2.5Kv；⑥控制系统：电子控制线路，中央处理器（ CPU ）控制；⑦保护系统; 过流、过压、缺相保护；⑧有功节电率; 15 ％～ 40 ％（视负载运行状况而定）；⑨旁路系统 ：自动、手动旁路；⑩冷却方式：40KW 以下自然风冷， 40KW 以上强制风冷

市场前景：在现有设备中，交流电动机大多数工作在恒速运行的状态，但恒速运行不能根据实际所需来调整电机功率，造成能源严重浪费。项目产品可以驱动电动机根据实际负载变速运行，以实现电气化节能。

应用范围：目前，该调速装置的使用范围基本上覆盖了我国各主要行业，如:电力、市政供水、冶金、石油、化工、采矿、煤炭、造纸、建材等。基本可拖动风机、水泵、压缩机等各类负载。