据国际权威机构统计，金属材料磨损、腐蚀、疲劳三大损耗约占工业总产值的30％。摩擦磨损是普遍存在的自然现象，摩擦损失了世界约三分之一的一次能源，磨损是造成材料与设备破坏和失效的三种最主要的形式之一，润滑则是降低摩擦、减少或避免磨损的最有效技术。发展具有良好抗磨损性能、高承载能力、对磨损表面具有一定修复功能、对环境无污染或少污染的润滑技术，是当代化学和材料科学及摩擦学的重要课题之一。

金属表面合金化摩擦改进剂，是由含钼、钛，硼、氮等共渗元素组成的高分子有机化合物，以润滑剂为载体，利用摩擦产生的热处理，在金属摩擦表面发生化学反应，改变金属表层化学成分及组织结构，形成耐磨、耐腐蚀、自润滑合金材料，因此具有节能、节材、减排的功效。成果已推广至润滑油生产企业试用，完成了批量化生产，产品性能达到技术要求，社会效益显著。

主要技术（性能）指标：节省燃油3%以上，减少排放20%以上；动力提高20%以上，噪音降低40%以上；显著减少机械磨损，增加机械寿命；有效改进机械的工作环境，增加有效功率；显著降低因润滑问题引起的故障率，减少大修，大幅度节省维修费用；

市场前景：行业需求量大，应用面广，具有很强的市场竞争力，可产生显著的社会、生态和经济效益。

应用范围：交通运输，机械制造，石油石化，航运等凡是需要机械润滑的行业。